دستگاه CNC وسعت زیادی از ماشین آلات از جمله دستگاه CNC تراش و CNC فرز را شامل می شود که هریک برای برش، شکل دادن و ایجاد نمونه های طراحی شده برروی قطعات استفاده می شود.که در ادامه بیشتر به امکانات و کارایی های این دستگاه کاربردی با قابلیت های فوق العاده می پردازیم

دستگاه های CNC در همه جای جهان بسیار کاربردی و پرمصرف هستند و تقریبا در همه صنایع برای ساخت قطعات استفاده می شوند.این ماشین آلات می توانند فلزات، انواع آلیاژها و هچنین بافت های چوبی و پلاستیکی و غیره را برش و شکل دهند.

اولین مرحله پروژه، طراحی منظم و دقیق قطعه ای است که دستگاه CNC می خواهد روی آن طرحی را پیاده کند که این کار باید بصورت برنامه ریزی شده به نرم افزار کامپیوتری به نام CAD (Computer-aided Design) که برای طراحی دستگاه CNC کاربرد دارد، داده شود.

کلیه دستگاه های CNC که برای برش و طراحی فلز، پلاستیک، سنگ، چوب، برش هواگاز، آلیاژهای مختلف، فوم، صنایع رباتیک و سایر استفاده می شوند، دارای اجزای تشکیل دهنده مشابهی هستند.

به طور کلی اجزای تشکیل دهنده اصلی دستگاه CNC متشکل از سه قسمت مکانیک، کنترل و برق قدرت می‌باشد.

قسمت مکانیک

• شاسی یا بدنه دستگاه
• موتور های حرکتی شامل سروموتورها و استپ موتورها
• مکانیزم حرکتی شامل چرخ دنده و شانه و تسمه تایم
• ریل و واگن
• اسپیندل
• سیستم روغن کاری

واحد کنترل

• کنترولر مرکزی
• نرم افزار رابط
• درایور موتور
• سیستم اندازه گیری
• اینتورتر اسپیندل موتور

برق قدرت

• تابلو برق
• فیوزهای حفاظتی
• کنتاکتور
• رله
• محافظ کابل

اجزای دستگاه CNC و دلایل خرابی آنها:

دستگاه CNC ابتدا به دو قسمت سخت افزاری و نرم افزاری تقسیم می شود. قسمت سخت افزاری خود به دو بخش مکانیکی و الکتریکی تقسیم بندی می شود که بخش مکانیکی، قطعات مربوط به ماشین کاری را شامل می شود و بخش الکتریکی مربوط به تامین برق دستگاه و هدایت و کنترل آن به وسیله کنترلر می شود.

قسمت نرم افزاری دستگاه CNC در واقع زبان دستگاه می باشد که وظیفه آن کنترل فعالیت دستگاه است.

قطعات دستگاه CNC و دلایل خرابی آن:

سروو موتور: یکی از مهترین اجزای دستگاه CNC ، سروو موتور است.سروو موتور CNC شامل دو قسمت اصلی قدرت و انکودر می شود. وظیفه انکودر دریافت و ارسال اطلاعات است که دلایل خرابی آن می تواند ایجاد اختلال در رد و بدل کردن اطلاعات باشد. عوامل خرابی انکودر ممکن است تغییرات ولتاژ، فشار کاری زیاد روی دستگاه، اتصال کوتاه در مدارهای الکتریکی و یا آسیب دیدگی کابل باشد.

سیستم انتقال حرکت: این بخش دستگاه CNC شامل قسمت دیگری از تجهیزات دستگاه مثل بال اسکرو و میله ماری و موتور می شود و مهمترین اجزای آن، بال اسکرو می باشد که در معرض خرابی بیشتری قرار دارد.بال اسکروها در دستگاه CNC، حکم پیچ و مهره در دستگاه های دیگر را دارند. ولی بجای مقطع ذوزنقه، مقطع نیم دایره ای شکل دارند.و دلیل آن پایین آوردن میزان لقی و بالابردن دقت محورها است.

سیستم اندازی گیری: وظیفه سیستم اندازه گیری در دستگاه CNC این است که محل دقیق نوک ابزار کار را مشخص کند. این سیستم از چند لامپ نوری، خط کش های متصل به محورها و غیره تشکیل شده است. هنگام ایجاد خطا در سیستم اندازی گیری ممکن است موجب اختلال و خرابی در سایر قسمت های دستگاه شود.

واحد کنترلر: واحد کنترلر در دستگاه CNC یا همان برد کنترلر، اطلاعات مورد نیاز را دریافت کرده و آنها را به قسمت های مختلف شامل موتورها، رله ها، اسپیندل، سنسورها و اینورتر ارسال می کند. هرگونه خرابی در این واحد، موجب ایجاد اختلال در دریافت و ارسال اطلاعات و در نتیجه از کار افتادن دستگاه می شود.

اسپیندل: اسپیندل جز چرخان دستگاه CNC است که از مهمترین اجزای مکانیکی تمام دستگاه ها می باشد که به وسیله ابزار متصل، با قطعه به طور مستقیم مرتبط است و در زمان اختلال در بخش نرم افزاری و کنترلر، قبل از سایر قطعات، دچار آسیب دیدگی می شود. بیشترین دلایل خرابی های ممکن در اسپیندل ها میتواند از کارافتادن فن آن و یا خرابی بلبرینگ و سیم پیچی و مهره و شفت متصل به موتور آن باشد که با تعویض قطعه مشکل حل خواهد شد.

نکات اساسی در تعمیر دستگاه های CNC:

• بکارگیری تعمیرکاران و کارشناسان متخصص و مجرب تا با تجربه کافی در پیدا کردن ایراد بتوانند نسبت به تعمیر یا تعویض قطعه اقدام کنند.
• استفاده از قطعات باکیفیت و اورجینال
• تعویض قطعه مستهلک شده،به جای تعمیر آن